螺栓螺母使我們機(jī)械中常見的零部件,也是螺栓配用螺母的圓柱形帶螺紋的緊固件,螺栓需要與螺母配合,用于緊固連接兩個(gè)帶有通孔的零件,這種連接形式稱螺栓連接。但是,最近發(fā)現(xiàn)一種叫做super bolt(超級(jí)螺栓)的設(shè)計(jì)被認(rèn)為是用來取代傳統(tǒng)螺母和螺栓的。
那傳統(tǒng)螺栓螺母是否將要被淘汰呢?
我們來看看這種super bolt(超級(jí)螺栓)具體設(shè)計(jì),是否能真正的取代傳統(tǒng)螺栓螺母的連接使用。
什么是超級(jí)螺栓?
它的裝置可以旋合于一個(gè)新的或者現(xiàn)有的螺栓,螺柱,螺桿或者軸上。一旦安置到位,螺栓或者螺柱的實(shí)際的張緊,通過簡(jiǎn)單的手動(dòng)工具來擰緊環(huán)繞主螺紋一圈的頂推螺釘來實(shí)現(xiàn)。頂推螺釘均勻地傳遞預(yù)緊力到主螺紋上,從而,也傳遞到連接件上。超級(jí)螺栓也可稱為多級(jí)頂推聯(lián)接緊固器,不需要特殊裝置或?qū)S霉ぞ呔湍軐⒋笮凸ぜA(yù)緊并能可靠防止其松動(dòng)。
而普通螺栓即便加工再棒,中間必定會(huì)留0.01mm左右的同軸度誤差,這是造成剪切力的根源。什么是剪切力呢??jī)蓚€(gè)作用力和受力面垂直,且兩個(gè)力方向相反。
超級(jí)螺栓圓柱體上有一對(duì)“對(duì)開套管”,再加上錐形雙頭螺柱和擴(kuò)張器,螺栓在擰緊過程中,對(duì)開套管會(huì)擴(kuò)張充滿內(nèi)孔,從根本上消除剪切力。
多級(jí)頂推聯(lián)接緊固器構(gòu)成及防松原理:
多級(jí)頂推聯(lián)接緊固器是由圓柱形雙頭螺栓、防松自鎖螺母、超級(jí)墊片、多級(jí)頂推螺套和多級(jí)頂推螺栓組成。超級(jí)墊片套在螺柱或螺栓上,防松自鎖螺母由其螺孔旋在螺柱或螺栓上;圓柱形雙頭螺栓,其中間制成圓柱形,兩頭制成螺紋。其一頭螺紋上分別裝有超級(jí)墊片和防松自鎖螺母,超級(jí)墊片裝在內(nèi)側(cè),防松自鎖螺母裝在外側(cè)。在其圓柱形表面,沿徑向等角度鉆有多個(gè)盲孔,在其底部制有1. 5°的特殊錐面結(jié)構(gòu),在圓柱形雙頭螺栓的另一頭螺紋上分別裝有超級(jí)墊片和多級(jí)頂推螺套,超級(jí)墊片裝在內(nèi)側(cè),多級(jí)頂推螺套裝在外側(cè),其上面裝有多級(jí)頂推螺栓,多級(jí)頂推螺栓的- -端與超級(jí)墊片相接觸。
多級(jí)頂推聯(lián)接緊固器防松特征:
螺母上至少設(shè)有2個(gè)頂推螺栓螺紋通孔(10),頂推螺栓螺紋通孔(10)內(nèi)旋入有頂推螺栓(1)。
多級(jí)頂推聯(lián)接緊固器防松問題長(zhǎng)期存在:
各種機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備以及設(shè)備安裝廣泛采用各種型式的螺栓聯(lián)接。通過對(duì)國(guó)內(nèi)外新型螺栓的聯(lián)接技術(shù)進(jìn)行廣泛的調(diào)研,對(duì)傳統(tǒng)鉸制孔螺栓、液壓螺栓進(jìn)行比較發(fā)現(xiàn):
1)傳統(tǒng)鉸制孔螺栓具有加工困難,勞動(dòng)強(qiáng)度大,加工精度低,裝配質(zhì)量降低,安裝和拆卸困難,互換性差等缺點(diǎn);2)液壓螺栓存在需要配置專門工裝, 外形尺寸大,安裝和拆卸空間要求大,加工要求高,加工工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)。
許多聯(lián)接部位空間狹小,設(shè)備布置緊湊,還必須采用緊配螺栓,其加工、安裝和拆卸十分困難,直接影響機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和正常維修。在機(jī)械設(shè)備的拆卸過程中,容易發(fā)生聯(lián)接螺栓在螺孔中鎖死現(xiàn)象,不得不用徹底破壞方法將緊配螺栓加工掉。
許多大型設(shè)備的緊配螺栓直徑較大,在拆卸時(shí)會(huì)導(dǎo)致螺孔拉毛,需要重新鉸制螺栓孔并研配螺栓,緊配螺栓的互換性差,造成大量人力和物力的浪費(fèi)。
還有很多實(shí)際工程中發(fā)生了安裝空間狹小,安裝和拆卸緊配螺栓成為一個(gè)比較棘手的問題。